114159 BL P30 4832

Potencia 30 HP
- El equipo en sí, consta de seis partes fundamentales:
a) Carro de granallado
b) Turbina
c) Purificador de abrasivo y silo
d) Filtro de impurezas a cartucho
e) Panel Eléctrico
- Carro de granallado
- El carro de la maquina esta construida en chapa de acero, logrando una gran rigidez en toda la estructura.
- El avance del carro se realiza mediante un motorreductor cuya velocidad es controlable mediante un variador electrónico de frecuencia.
- Las protecciones de la zona de granallado y el conducto de recuperación son de Ny-hard y manganeso de gran resistencia al desgaste por impacto, montadas sobre tornillos para su fácil recambio.
- Turbina
Una turbina de granallado es accionada por un motor eléctrico. La turbina arroja un caudal de granalla de 10Kg. por minuto / HP.
- El diseño de la rueda de turbina produce una distribución más homogénea de la granalla que las turbinas tipo monoblock. Además por tener paletas intercambiables, permite restaurar la turbina a muy bajo costo.
- Purificador se abrasivo y silo
La operación de granallado produce polvo que se mezcla con la granalla al reciclarla. Este polvo y cascarillas es necesario separarla de la granalla antes de volver a proyectarla.
- La granalla utilizada es recogida, transportada por rebote hacia un purificador de abrasivo. En este equipo el abrasivo es obligado a caer en forma de lluvia donde una corriente de aire que la atraviesa en forma perpendicular arrastra la escoria producida. Una válvula a mariposa regula el caudal de la corriente de aire, demasiado caudal arrastrara con toda la cortina de abrasivo y con un caudal insuficiente no se producirá la limpieza adecuada. El abrasivo que pueda queda en el piso debe ser barrido manualmente.
- Para una correcta regulación se deberá observar el material extraído en el decantador del separador, de modo de obtener la mayor cantidad de polvo con ausencia de granalla metálica.
- Lo ideal es obtener en el decantador polvo, escoria y una pequeña cantidad de granalla.
- El flujo de aire es obligado a atravesar unos filtros donde quedan retenidos los polvos más finos. El equipo cuenta con un sistema automático de limpieza de filtros a contracorriente prolongando la vida útil de los mismos.
- El sistema es sumamente sencillo de regular y no requiere ajustes periódicos de mantenimiento logrando una calidad de granalla óptima para el proceso.
- Cabina aspiradora de polvo
El filtro posee las siguientes características técnicas:
• Superficie de filtrado= cartuchos de 7.5m2 de material poliéster de mayor rendimiento que el filtro de papel.
• Fácil recambio de filtros a través de una puerta lateral de acceso rápido desde el exterior.
• Diseño compacto gracias a la disposición del medio filtrante en el cartucho, lo que asegura una amplia superficie de filtrado en un pequeño volumen.
• Montado sobre ruedas para transporte
FILTRO - 100% POLIESTER RECUBIERTO CON PTFE.
RETENCIÓN - 99 % EN MAS DE 1 MICRÓN
LIMPIEZA - Pulso de aire comprimido a contracorriente
- Componentes eléctricos
El tablero eléctrico de comando general, posee relevos térmicos y contactores para cada motor.
Los cables eléctricos del equipo son del tipo taller con guías de caños de acero soldados al equipo.