Click to view the original image
TC-S2Dz/-O
不断发展的标准机床
·高效率
大幅度的缩短刀具交换时间,实现了高生产效率。
·切削能力
构造物的改良及配置的最优化,提高了机械刚性.进行各种改良,实现了稳定的切削能力。
主轴可选择BT2面锁紧选项。
·环境性能
低电量消耗,气压消耗量的削减控制了CO2的排出量.节省能源功能,对地球环境作出了贡献。
·可靠性
为了提高可靠性,切合客户需求增加改良.给客户带来更多的满足。
业界初次**采用空气刀具清洗装置。
·使用简便性
使用简便性的提高,降低了误操作及输入错误.准备了操作简便及很细致的功能。
--------------------------------------------------------------------------------
TC-S2Dz
工作台面尺寸
600×400 mm 快速进给速度
50m/min 切屑到切屑时间
1.6sec 最大负载重量
250Kg 通过主轴中心
冷却液(CTS)*
1.5MPa 主轴速度 (min-1)
10～10,000
(16～16,000) *
行程(mm)
X:500 Y:400
Z:300 刀具存储数
14把/21把 *
--------------------------------------------------------------------------------
TC-S2Dz-O
工作台面尺寸
800×400 mm 快速进给速度
50m/min 切屑到切屑时间
1.6sec 最大负载重量
250Kg 通过主轴中心
冷却液(CTS)*
1.5MPa 主轴速度 (min-1)
10～10,000
(16～16,000) *
行程(mm)
X:700 Y:400
Z:300 刀具存储数
14把/21把 *
注: * 为选配
** 敝司在2009年6月时的调查
主要功能
TC-S2Dz/-O
高生产效率和节省劳动力
大幅度的缩短刀具交换时间,实现了高生产效率。
与＃４０、Ｍ/Ｃ相比较 ＜加工内容＞
- Ｄ５．１孔加工 × 12个
- Ｍ６螺纹加工 × 12个
- 面加工(取面) × 7个
- 镗孔 × 2个
- 使用刀具9把
※是用本公司准备的加工程序做了运行的一个例子
采用新的刀库旋转构造(无间断换刀方式)
新的刀库旋转构造大幅度的缩短了刀具交换时间。伺服马达的采用实现了顺畅的刀库旋转动作。
高加减速主轴马达的采用实现了主轴的启动,停止在短时间内完成。Z轴无须停止,即可完成刀具交换。
※由主轴(Z轴)的位置及程序的编辑方法产生变化
切削能力
构造物的改良及配置的最优化,提高了机械刚性。进行各种改良,实现了稳定的切削能力。
机械刚性的提高
切削能力的提高，需要机械的刚性。使用CAE的分析对床身，立柱的形状和配置进行了改进。进行多重改良实现了不依赖于主轴转数的稳定切削。
BT2面锁紧主轴（BIG-PLUS）选项
使用BT2面锁紧主轴会实现更高更好的切削能力和加工精度。请配合空气刀具清洗装置使用。
环境性能
低电量消耗,气压消耗量的削减控制了CO2的排出量.节省能源功能,对地球环境作出了贡献。
气压消耗量的比较
对主轴轴承构造的强化削减了气压清洗。另外吹气清洗构造的改良使吹气孔吐气时间得到最佳化.根据这些改良大幅度削减了气压消耗量。
※是用本公司准备的加工程序做了运行的一个例子
将电力消耗与气压消耗量的节约能源效果换算成CO2的排出量
※假想把电力消耗量、气压消耗量作为计算单位来生产同个数（约5万個）。由使用条件及加工程序得到变化。
※气压消耗量换算成空气压缩机的电力量计算出CO2的排出量。
可靠性
为了提高可靠性,切合客户需求增加改良。给客户带来更多的满足。
新的刀库旋转构造
伺服马达的采用实现了刀库旋转时的顺畅的加减速。旋转构造采用了低间隙,高刚性构造。构造的变化大幅度的削减了零件数量。
安全性对应
为了提高安全性对非常停止·门锁进行了二重化。另外对伺服用转换器进行二重化并对安全电路进行了改善。
空气刀具清洗（选配）
（过滤器堵塞警告功能付）
吐出压力，吐出流量的提高将粘在刀柄上的切屑强力冲洗。
使用简便性
使用简便性的提高,降低了误操作及输入错误。准备了操作简便及很细致的功能。
用户不同数据选取权
可以各自将操作板的编辑功能设定权限,防止操作员工的误操作。